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粘土磚的性能

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時間:20/05/30 11:30:05     來源:www.haobagua.cn關(guān)閉分    享:
  粘土磚是一款比較常見的建筑用磚,質(zhì)量好的粘土磚是有一定的耐火度與高溫耐壓的強(qiáng)度,高溫下有穩(wěn)定的性能性能特點(diǎn)。下面詳細(xì)的為大家介紹下。
  1、耐火度
  粘土磚的耐火度波動于1580-1770℃之間。一般耐火度隨著Al2O3 含量的增加而提高,隨著雜質(zhì)含量增加,尤其是隨著Fe2O3和堿金屬含量的增加而顯著降低。
  2、高溫耐壓強(qiáng)度
  粘土磚的高溫耐壓強(qiáng)度隨著Al2O3含量的增加而變大。同時受低熔點(diǎn)物質(zhì)在高溫下出現(xiàn)液相溫度、液相的數(shù)量和黏度的影響。一般在八百攝氏度以上可能出現(xiàn)塑性變形,塑性變形可消除磚體內(nèi)的應(yīng)力影響,強(qiáng)度開始提高,在1000-1200℃出現(xiàn)高值。當(dāng)溫度超過一千二百攝氏度,液相大量形成,黏度降低,耐壓強(qiáng)度迅速下降。所以即使在爐墻單面受熱的條件下,粘土磚的使用溫度也不適合太高。
  3、荷重軟化溫度
  粘土制品的荷重軟化溫度主要取決于制品中Al2O3含量和雜質(zhì)的種類及數(shù)量。因?yàn)檎惩林破分心獊硎木w數(shù)量少,在制品尚未形成結(jié)晶骨架結(jié)構(gòu),而分散存在玻璃相中,隨溫度的升高,玻璃相的黏度下降,制品逐漸變形。粘土制品的荷重軟化的溫度開始于1250-1400℃,壓縮百分之四十時溫度為1500-1600℃。荷重軟化的溫度較低是粘土制品使用中受限制的重要原因。提高荷重軟化溫度有效方法是提高制品中Al2O3的含量,降低雜質(zhì)的含量,尤其是要嚴(yán)格控制Fe2O3與堿金屬含量。還可采用混合細(xì)磨的多熟料配料及適當(dāng)提高制品的燒成溫度。
  4、高溫穩(wěn)定性
  粘土制品長期在高溫下使用會產(chǎn)生殘余收縮。這是由于在生產(chǎn)中加入一定數(shù)量的多種結(jié)合劑(如結(jié)合黏土),在燒成時礦化作用不透徹造成的。
  5、抗熱震穩(wěn)定性
 粘土制品的抗熱震穩(wěn)定好,普通黏土磚一千一百攝氏度水冷循環(huán)達(dá)10次以上,多熟料制品可達(dá)50-100次。粘土磚抗熱震穩(wěn)定性好的原因是莫來石及整個制品的線膨脹系數(shù)小、均勻,熱循環(huán)過程中不發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變引起的體積變化。且熟料間尚有許多裂紋,可以緩沖應(yīng)力作用。增加熟料量與顆粒的合理級配,提高成型的壓力,適當(dāng)?shù)慕档蜔山K止溫度,增加莫來石晶體數(shù)量并減少玻璃相的含量都能提高制品的抗熱穩(wěn)定性。
  6、抗渣性

  粘土制品屬于弱酸性耐火材料,抵抗弱酸性爐漁侵蝕能力強(qiáng),對酸性、堿性爐渣的抵抗能力較差。提高制品致密度,降低了氣孔率,提高制品的抗渣性能。增加Al2O3含量,抗堿性渣侵蝕能力提高,=抗酸性渣的能力增強(qiáng)。

粘土磚

  所以在購買粘土磚時,需要要學(xué)會區(qū)分它的質(zhì)量,首先可以通過顏色進(jìn)行區(qū)分,其次看它的重量以及外觀。
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